众所周知，工业自动化仪表中的五大参数分别为温度、压力、流量、物位（液位）、成分，随着工业自动化的发展，成分分析在过程分析中扮演着越发重要的角色，并单独作为一个分支——过程分析学科而存在发展。
氧含量分析作为成分分析的其中一个方面，起到了举足轻重的作用，涉及到化工、石油炼化、钢铁、气体、制药、电子、天然气等大部分行业，关键性和核心性可以从下面的案例中得到答案。
2019年7月19日17时43分，河南能源化工集团义马气化厂C套空分装置发生爆炸，造成15人遇难、16人重伤，直接经济损失8170万元人民币。
义马气化厂C套空分装置冷箱阀连接管道发生泄漏，2019年6月26日在常规分析中检测到内部氧含量上升，7月7日密封气压力上升，氧含量值达到58%（正常氧含量值应为5%以下），富氧液体泄漏至珠光砂中，冷箱超压发生剧烈喷砂，支撑框架和冷箱板低温下发生冷脆，导致冷箱倒塌，砸裂东侧液氧贮槽及停放在旁边的液氧槽车油箱，液氧外泄与可燃物接触引发了爆炸。
含氧量监测对工业过程分析的重要性
工业生产中，燃烧过程及工艺反应过程中，氧含量的测定和控制，对产品质量、产量及消耗等指标都直接产生重要的影响；随着生产的发展，对氧含量的测量范围和精度要求也越来越高。
工业过程分析中氧含量监测带来的好处如下：
受限空间作业或动火作业中，密闭或不流通设备中含氧量测量是必不可少的，事关生命安危；同时装置开停车过程中，工艺管道中氧含量过高可能会造成泄露甚至爆炸，义马气化厂的教训就是*好的例子。
氧量的波动对生产工艺过程会产生不利的影响。制药行业所用的气体（比如氮气）氧含量偏高，药品封装及设备用气即不合格；空分装置中氧含量波动，可能会危及生产**和液态气体的品质等级；化工行业氧含量值不达标意味着生产工艺和产品质量不合规。
锅炉或燃烧过程中，燃烧是否充分，碳排放是否达标，氧含量是其中一项重要的指标，通过氧量的值实现控制、测量的自动化管理，以达到节能和环保的双重效应。
国家颁布的《中国药典》2020年版，对医用氧中氧含量纯度给出了指导性和推荐性的检测方法和手段，适应并满足这一要求就势在必行。
工业过程分析中氧分析仪的选择
自动化仪表中测量氧含量，根据测量原理有不同类型的产品可供选择，以满足不同使用环境的测量需要和客户预算的差别，达到*佳的匹配选择，将经济性、实用性、便利性等综合考虑在内，千方百计为客户着想，为用户搭建*好的桥梁，这也是菲美特产品能够在国内迅速崛起，并在过程分析领域占据一席之地的制胜法宝。
过程分析氧分析仪 体积小、外观美，可编程度高、使用广泛、成本低，如菲美特PGA500、PGA530。适用于危险区域的有PGA500EX，以及顺磁氧特性的POA3500EX等
便携式氧分析仪 便携式设备不仅可以用于工业现场的在线数据比对，更适合用于开停车或紧急情况下的氧含量监测。生产过程中的化验数据的点检或抽检等，代表产品菲美特POA200、POA300等，适用于富氧环境需要的顺磁氧分析仪POA3500等
义马气化厂的惨痛事故虽过仍历历在目，教训不可谓不深刻。空分上对冷箱中氧含量的分析测量必不可少，在严格也不为过，排除人为因素，大浪淘沙、千帆过尽才知晓，工业过程分析结合化验数据分析二者并重，已越来越多地成为有远见卓识的行业客户的优选！
通过以上的了解，工业过程分析中您会怎样去选择氧分析产品？
